控制柜内部布置器件，铝壳电阻安装要把控哪些间隙要求？

　　铝壳电阻工作过程会产生热量，柜内安装间隙不足，热量积聚，会加速周边器件老化。

　　1. 器件周边留出空隙

　　将铝壳电阻安装到柜体内部，电阻四周不能紧贴柜体钢板或者其他元器件。电阻本体与柜体侧板、上下隔板之间留出空间，便于热空气向外流动。不要把其他电气元件紧贴电阻壳体摆放。

　　2. 避开线缆直接烘烤

　　动力线缆、信号线缆不要直接贴靠铝壳电阻外壳。热量持续传导会加快线缆外皮老化，线缆绝缘层出现裂纹，会带来现场隐患。线缆走线尽量绕开电阻发热区域。

　　3. 柜体通风通道核对

　　查看柜体通风孔，保证通风通道没有被线缆、线槽封堵。通风口堵塞，热空气无法排出，柜内温度持续升高。如果现场环境粉尘较多，通风滤网需要定时清理，避免滤网堵塞影响空气流通。

　　4. 安装完成通电试运行

　　全部固定接线完毕，关闭柜门开展通电试运行。运行一段时间之后，打开柜门观察周边器件状态，查看周边线缆有无受热变色迹象。发现局部温度异常，重新调整铝壳电阻安装位置。

　　工矿控制柜内部器件排布密集，散热条件有限。把控安装间隙，铝壳电阻运行产生的热量可以正常散出，降低周边附属器件出现损伤的概率。